
高炉身炉是横断面为圆形的炼铁竖炉,由钢板炉壳与耐火砖内衬构成,本体包含炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分,炉喉上方设有装料设备 。其容积在20世纪初为几百立方米,60年代发展至2000~3000立方米,70年代达到4000~5000立方米,后期最高可达5500立方米 。该设备通过热风围管、支管及弯头组成的鼓风系统,将热风由周向均匀分布的风口鼓入炉内,风口平面下方设置出渣口,渣口下方配置出铁口 。
高炉设计采用经验公式确定炉缸直径。大型高炉配备2-4个铁口,风口间距不小于1000毫米。炉体采用碳素耐火材料解决炉底烧穿问题,炉身下部使用高铝质喷补材料进行维护。冷却系统包含冷却水箱与冷却壁两种设备,2014年后普遍采用软水循环冷却技术取代工业水冷却。20世纪80年代末期,我国高炉开始采用软水密闭循环冷却技术,经过不断改进和完善,该技术已成为我国大型高炉冷却系统的主流发展模式 。中冶南方于2001年开发了具有自主知识产权的联合软水密闭循环冷却系统,并于2009年迭代升级了第二代技术 。高炉基本操作制度包括装料制度、送风制度、炉缸热制度和造渣制度 。
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