耐磨堆焊是一种通过焊接在零件表面熔敷耐磨层的工艺方法，主要应用于冶金、矿山、电力、汽车维修等领域，用于修复磨损件或增强其抗磨损性能，在钢铁行业，该工艺用于热轧板带线轧辊再制造，可使辊面耐磨、耐高温、抗裂不粘钢性能大大提高，在线使用时间提高一倍以上 。
该工艺采用电焊或气焊技术，技术分类包括冷焊、带极电渣堆焊等，其中冷焊采用高频电火花放电实现无热堆焊，带极电渣堆焊稀释率约10%~14%、熔敷速度达15-75kg/h 。常用堆焊方法涵盖埋弧堆焊、等离子弧堆焊等，其中等离子堆焊稀释率5%，适用于高合金材料堆焊 。工艺流程包含焊前预处理、过渡层焊接、耐磨层堆焊及焊后处理，预热温度按板厚计算，层间温度控制在150-200℃，堆焊后需缓冷至50℃以下 。堆焊材料包括碳化钨焊丝、铬钼钒合金焊丝等，美国金属学会硬面技术委员会建立了堆焊材料的分类系统，共分为五个主要合金组 ，通过调整元素配比可定制抗冲击、耐高温或耐腐蚀的耐磨层，纳米结构堆焊涂层硬度值高（约1029 HV） ，耐磨板硬度可达HRC58-62，耐磨性比高铬铸铁提高30% 。该技术被列入《国家工业资源综合利用先进适用技术目录》重点推广项目，市场监管总局发布新修订的《特种设备焊接操作人员考核细则》，增加了耐磨堆焊等技术内容 。
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